배선 단자는 산업용 커넥터에 속하는 전기 연결을 구현하는 데 사용되는 액세서리 제품입니다.사용의 관점에서 단자의 기능은 다음과 같아야 합니다. 접촉 부분은 신뢰할 수 있는 접촉이어야 합니다.절연 부품은 신뢰할 수 있는 절연으로 이어지지 않아야 합니다.
터미널 블록에는 치명적인 오류의 세 가지 일반적인 형태가 있습니다.
1. 접촉 불량
2. 열악한 절연
3. 고정 불량
1. 접촉 불량 방지
1) 도통시험 : 일반적으로 배선단자 제조사의 제품인수시험에는 이 항목이 포함되지 않는다.사용자는 일반적으로 설치 후 연속성 테스트를 수행해야 합니다.그러나 사용자의 좋은 성능을 보장하기 위해 터미널 블록의 배선 하니스 제품에 대해 100% 연속성 테스트를 수행합니다.
2) 순간 단선 감지: 일부 단자는 동적 진동 환경에서 사용됩니다.실험은 정적 접촉 저항이 자격이 있는지 확인하는 것만으로는 동적 환경에서 접촉의 신뢰성을 보장할 수 없음을 보여줍니다.일반적으로 진동 및 충격과 같은 모의 환경 테스트에서 접촉 저항이 적격인 커넥터는 여전히 즉시 전원이 꺼집니다.
2. 단열 불량 방지
단열재 검사: 원자재의 품질은 단열재의 단열 성능에 큰 영향을 미칩니다.따라서 원료 제조업체의 선택이 특히 중요합니다.무작정 원가를 낮추고 재료의 질을 떨어뜨리면 안 됩니다.평판이 좋은 대형 공장 자재를 선택해야 합니다.또한 각 재료 배치의 검사 배치 번호, 재료 인증서 및 기타 중요한 정보를 주의 깊게 확인하고 재료 사용 추적 데이터에서 좋은 작업을 수행하십시오.
3. 잘못된 고정 방지
1) 호환성 검사: 호환성 검사는 일종의 동적 검사입니다.동일한 시리즈의 플러그와 소켓을 서로 연결할 수 있어야 하며 절연체, 접점 및 기타 부품의 과도한 크기, 누락된 부품 또는 부적절한 조립으로 인한 삽입, 위치 지정, 잠금 및 기타 결함이 있는지 확인해야 합니다. , 또는 심지어 회전력의 작용 하에서 분해.
2) 압착 와이어의 일반 테스트: 전기 설치 과정에서 개별 코어 압착 와이어가 제자리에 배송되지 않거나 배송 후 잠글 수 없으며 접촉이 신뢰할 수 없는 경우가 종종 있습니다.그 이유는 각 장착 구멍의 나사와 톱니에 거친 부분이나 먼지가 있기 때문이라고 분석했습니다.특히 커넥터의 마지막 몇 개의 장착 구멍에 전기를 설치하기 위해 공장을 사용할 때.결함이 발견되면 다른 설치 구멍을 하나씩 제거하고 압착 전선을 하나씩 제거하고 플러그와 소켓을 교체해야 합니다.또한 와이어 직경과 압착 구멍의 부적절한 일치 또는 압착 공정의 잘못된 작동으로 인해 압착 끝에서 사고가 발생합니다.
게시 시간: 2022년 7월 20일